APQP, PPAP – plánování kvality produktu a schvalování dílů pro automobilní průmysl

Plánování kvality nových produktů dle APQP a VDA 4, vzorkování a schvalování nových dílů dle PPAP a VDA 2.

Metody a nástroje zlepšování
14. 9. 2022
08:00 -15:00
Přerov I - Město, Malá Dlážka 1644/21 (mapa)

Proč jít na školení

  • Jsme nováčci v automotive industry a potřebujeme pochopit principy a efektivní postupy plánování kvality APQP  v organizaci (jak provést nový produkt procesy organizace a naplnit požadavky zákazníků a uživatelů)
  • Jako auditor IATF se potřebuji seznámit se s těmito základními nástroji (APQP, PPAP), vyžadovanými v rámci povinných kompetencí
  • Chci získat anebo zlepšit si přehled o celém procesu jak plánování kvality, tak schvalování produktu, uvědomit si vazby na další dokumentované informace (control plan, IATF 16949, IMDS systém, VDA Sestavení specifických požadavků zákazníka)

Školení je přínosné pro

Interní auditorKonstruktérKontrolorManažer kvalityMistr/Team leaderPředstavitel/Správce managementu kvalityProcesní inženýrTechnik kvalityTechnologVedoucí pracovník

Cíl školení

  • Základní seznámení s možností plánování kvality (seznámení s procesy APQP, příklady jednotlivých fází APQP, porovnání s metodikou VDA, metodika kontrolních plánů, schvalování dílů v automobilním průmyslu podle PPAP)
  • Seznámení s manuálem APQP, 2. vydání (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) – Moderní plánování kvality produktu
  • Seznámení s manuálem PPAP, 4. vydání (Production Part Approval Process) – Proces schvalování dílů do sériové výroby
  • Seznámení se standardem VDA 4, kapitolou Zajišťování kvality v oblasti procesů.
  • Seznámení s novým (šestým přepracovaným) vydáním standardu VDA 2 z roku 2020 –Zajišťování kvality před sériovou výrobou.
  • Aplikovat činnosti v rámci pěti fází plánování kvality nového produktu (APQP)
  • Aplikovat činnosti v rámci osmnácti kroků schvalování dílů do sériové výroby (PPAP)
  • Vytvořit a využívat plán kontroly a řízení

 

 

APQP, PPAP - plánování kvality produktu a schvalování dílů pro automobilní průmysl

S čím jsem byl spokojen?

Odborný výklad a přístup lektora
Zaměstnec firmy MetalPlast Lipník n. B. a.s.
19.11.2019

Osnova

  1. Význam APQP a jeho zařazení v systémech managementu kvality
  2. Základy a časový plán plánování kvality (Fáze APQP, Sled PPAP)
  3. Plánování a definování programu
  4. Ověřování návrhu a vývoje produktu
  5. Ověřování návrhu a vývoje procesu
  6. Validace produktu a procesu
  7. Zpětná vazba, posuzování a nápravná opatření
  8. Porovnání s VDA 4
  9. Metodika tvorby kontrolních plánů
  10. Schvalování dílů dle PPAP a VDA 2
  11. Související dokumentace pro automobilovou výrobu
  12. Ověřovací test
  13. Diskuse, shrnutí a závěr